كيف يتم تصنيع قضيب التوصيل سهل الانصهار من الجرافين والكربون والألومنيوم: 8 إجراءات إنتاج رئيسية

تعمل شركة Jingxi Graphene Busbar Production عبر ثلاث قواعد رئيسية: شوتشو، جيانغسو، المسؤولة عن صهر ركائز قضبان الألمنيوم المركبة من الجرافين والألمنيوم؛ شركة Hefei Jingxi Electric، التي تتعامل مع بثق قضبان التوصيل، والرسم والتشكيل، والقص CNC، واللكم، ومعالجة الثني؛ ومركز معالجة الأسطح لوان، الذي يكمل المجموعة الكاملة من الطلاء الآلي للنحاس والقصدير العمليات.

العملية 1: صهر الجرافين والألومنيوم سهل الانصهار. يتم تسخين سبائك الألومنيوم عالية النقاء 1060 إلى 720-760 درجة مئوية من أجل الذوبان؛ بعد التكرير وإزالة التلوث، يتم إدخال مسحوق الجرافين المعدل إلى الألومنيوم المنصهر عبر النيتروجين نظام نفخ المسحوق في فرن الإمساك. إلى جانب التحريك الكهرومغناطيسي، يضمن ذلك دمج الجرافين بشكل موحد في شبكة الألومنيوم، مما يمنع تكوين المراحل الهشة؛ يتم بعد ذلك صب المادة بشكل مستمر ولفها في قضبان الألومنيوم المركبة من الجرافين، والتي يتم إطلاقها فقط بعد اجتياز عمليات فحص المكونات والخصائص الميكانيكية لكل دفعة.

العملية 2: تشكيل بثق بسبار. يتم تسخين قضبان الألومنيوم المركبة وتغذيتها في معدات البثق واسعة النطاق لإنتاج قضبان توصيل طويلة بمواصفات مقطعية مختلفة؛ بعد تبريد الهواء، تبريد الماء، الاستقامة، الرسم، والتلميع/التنظيف، يتم إنتاج قضبان التوصيل العارية بطول 6 أمتار.

العملية 3: المعالجة اللاحقة لدقة CNC. باستخدام رسومات CAD، تقوم آلات القص CNC بإجراء القطع، والتثقيب، والتحزيب؛ يتم استخدام الطحن القوسي للقضاء على مخاطر الاكليل. تقوم معدات الثني CNC بعد ذلك بتنفيذ الثني المسطح، والثني العمودي، والثني الالتوائي للتكيف مع هياكل التثبيت المعقدة لخزانات المفاتيح الكهربائية.

العملية 4: المعالجة المسبقة للطلاء. يقوم الخط الآلي بالكامل بإجراء التعليق، وإزالة الشحوم بالموجات فوق الصوتية، والغسيل المائي متعدد المراحل، والتخليل القلوي والحمضي لإزالة الزيت السطحي والأكسدة، مما يضمن التصاق طبقة الطلاء.

العملية 5: طلاء الزنك الأولي والثانوي. لا يمكن طلاء أسطح الألمنيوم بالنحاس مباشرة. من خلال عملية طلاء الزنك على مرحلتين، يتم تشكيل طبقة انتقالية كثيفة من الزنك على ركيزة الألومنيوم، مما يحل مشكلة تصفيح الطلاء.

العملية 6: طلاء النحاس بطبقة مزدوجة: طبقة أساسية من نحاس فحم الكوك + زيادة السمك عن طريق طلاء النحاس الحمضي. يعمل النحاس كطبقة واقية أساسية؛ يتم تكثيف الطبقة النحاسية إلى سمك يمكن التحكم فيه بين 25-35 ميكرومتر. يتم الاستفادة من تأثير الجلد لتعزيز التوصيل السطحي، بينما تعمل الطبقة أيضًا على عزل ركيزة الألومنيوم لمنع التآكل الكهروكيميائي.

العملية 7: طبقة واقية مطلية بالقصدير. يبلغ سمك طبقة القصدير 5-8 ميكرومتر. طبقة القصدير ناعمة، والتي تملأ الفجوات المجهرية أثناء العقص، مما يقلل من مقاومة التلامس؛ كما أنه يعزل المادة عن بخار الماء والهواء، ويقاوم رش الملح والأكسدة، ويتوافق مع تجعيد البراغي واللحام.

العملية 8: اختبار المصنع متعدد الأبعاد. تخضع كل دفعة لأخذ عينات عشوائية باستخدام مقياس سمك الأشعة السينية، واختبار الموصلية، واختبار الصلابة، ومحلل العناصر الطيفية؛ بالنسبة للطلبات الرئيسية، يتم أيضًا تضمين اختبارات قدرة الحمل الحالية لارتفاع درجة الحرارة من طرف ثالث. لا يُسمح بالتعبئة والشحن إلا بعد اجتياز جميع الاختبارات.